哪些茶叶容易放添加剂。
当您决定购买一款饮料的时候是否会留意一下包装上的成分表呢？了解一下我们即将喝下去的是些什么物质。毋庸置疑，批量生产的瓶装饮料基本都有食品添加剂。在食品安全问题频出的当下中国，很多是闻“添加剂”色变，尤其是在“塑化剂风波”、“三聚氰胺风波”之后。其实食品添加剂并非十恶不赦，没有食品添加剂，我们的食品工业将无以为继，我们每天都要面对各种食物的腐败与变质，食品添加剂的安全性取决于品种与剂量。
茶饮料中广泛使用的添加剂可分为抗氧化剂、稳定剂、甜味剂、咸味剂、酸度调节剂和缓冲剂、护色剂、食用香精等。看饮料包装上那些复杂的化学名词是不是常常会觉得云里雾里呢？那是中学化学老师没有教过的。我们喝下的究竟是些什么添加剂呢？现在我们就来认识几种茶饮料中常用的食品添加剂：
D-异抗坏血酸纳：生物型食品抗氧化、防腐保鲜助色剂。能防止食品中致癌物质亚硝胺的形成，根除饮料的变色、异味和混浊等不良现象。
六偏磷酸钠：食品品质改良剂，用于水果饮料、清凉饮料，可提高出汁率，增高粘度，抑制维生素C分解；加入啤酒中能澄清酒液、防止浑浊。食品级的六偏磷酸钠中会有微量的重金属铅等，还有砷、氟化物，国家对食品级六偏磷酸钠中的重金属含量设定了严格的标准。
柠檬酸钠：食品、饮料工业中用作风味剂、稳定剂。安全无毒。由于制备柠檬酸钠的原料基本
小编推荐
浅谈茶饮料包装
一、茶饮料市场大
茶饮料是近年来饮料行业增长快速的一匹黑马，在日本、台湾地区发展更加迅速，以至在全球，茶饮料产量正不断攀升。茶饮料，按GB10789-1996软饮料的分类中所述的定义应是用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等调制加工而成的制品。又有茶汤饮料、果汁茶饮料，果味茶饮料和其他茶饮料之分。其中茶汤饮料指将茶汤（成浓缩液）直接灌装到容器中的制品；果汁茶饮料指在茶汤中加入水、原果汁（或浓缩果汁）、糖液、酸味剂等调制而成的制品，成品中原果汁含量不低于5.0%(M/V)；果味茶饮料指在茶汤中加入水，食用香精、糖液、酸味剂等调制而成的制品；其他茶饮料指在茶汤中加入植（谷）物抽提液、糖液、酸味剂等调制而成的制品。此外，从产品的物态来分，又可分成液态的茶饮料和速溶的固体状茶饮料。在液态的茶饮料中又有加气（一般为二氧化碳）和不加气之分。
通常，从消费者的消费观念来看，往往把茶饮料按照茶叶的品种不同而分成绿茶、红茶、乌龙茶，花茶等。有的茶饮料还以乌龙茶、沱茶、龙井茶、碧螺春茶、功夫茶等消费者喜欢喝的茶叶来定名。有的还以饮用的方式来命名，如通过自动售货机的冷却或加热而称为冰茶、暖茶之类等等。总之商品的品名可以根据各生产单位或企业的市场培育、发展需要而定（必须符合GB7718-94食品标签通用标准）。
最近几年，我国茶饮料市场发展速度很快，而其包装用PET瓶的消费也随之迅速增长，特别是2001年和2002年，灌装茶饮料的热灌装PET瓶已成为PET瓶中增长最快的品种，年增长率超过50%。由于茶饮料要求在85鸆-90鸆的条件下进行热灌装，所以对热灌装用PET瓶的耐温性要求很高，一般要达到95鸆左右，因而其成本较碳酸饮料的包装瓶要高。
二、我国茶饮料的包装形式
全球目前使用的茶饮料包装主要有玻璃瓶、金属易拉罐、纸铝塑复合砖型利乐包装、聚酯瓶等，中国主要使用的茶饮料包装有金属三片罐、利乐包和聚酯瓶(PET)。
我国茶饮料基本上以PET瓶包装为主。对茶叶采用适温提取、高速离心分离，得到澄清透明的茶水饮料之后，采用UHT（超高温）杀菌，最后热灌装封口制成瓶装茶饮料。PET包装由美国百事可乐公司于上世纪70年代首先推出，价格便宜，透明性、气密性和耐压强度好。90年代初，日本推出了耐热PET生产设备，使PET瓶可以实现热灌装。中国采用注－挤－拉－吹工艺生产的双向拉伸BOPP瓶，在透明度、透氧性、低温抗冲击能力及阻隔性等方向都超过了PET包装，是一种具有市场潜力的包装材料。近几年PET瓶随着生产技术与设备的不断完善，越来越显示出其强大的优越性。
专家认为，PET瓶与灌装和玻璃瓶相比，具有质量轻、价格低、饮用方便、瓶壁透明等优点，使产品一目了然，吸引注意力。另外，PET瓶还具有加工方便，在不同的产品中可以加上各种色母，赋予产品不同的独特色调，如加工成绿色，起到调节消费心理，增加产品的稳定性，防止产品被氧化的作用。但装矿泉水与装可乐、茶饮料瓶子的要求是不一样的。可乐属碳酸饮料，PET瓶要求防止CO2渗出，O2进入。
PET瓶装茶饮料包装可分为三种方式，即耐热PET瓶热灌装技术、PET瓶准高温灌装技术和PET瓶无菌灌装技术。
三片罐是中国大多数茶饮料厂家使用的茶饮料包装。该包装的优点是加工适应性强、损耗小、阻隔性优良、包装印刷色彩艳丽。但由于灌装茶对内涂膜要求严格，使该包装成本较高，加之环保处理困难，其发展前途受到一定影响，国家产业政策已不允许大量推广使用。
纸铝塑复合利乐包是目前中国台湾省流行的一种包装形式，在国内也具有相当的市场。但由于该包装的回收处理较困难，亟需开发替代包装材料。
茶饮料包装容器随着茶饮料的广泛流行必将会有广泛市场，中国茶饮料包装业还处于起步阶段，因此大力研究开发茶饮料包装具有十分广阔的发展前景。
适合国情的茶饮料包装
茶乃我国大众喜爱的饮料，自80年代日本开发成即饮式罐装饮料进入市场以来，已风靡世界。但在我国发展缓慢。本文笔者以大量调查事实分析了茶饮料市场进入迟缓的原因，并特别就使用适合国情的透明直观的茶饮料包装提出建议。
1、茶饮料的市场进入为什么这样难？
中国人饮茶，历史源远流长，在人际交往，公务活动和日常生活中，茶成了一种具有高尚象征意义的饮品。随着科学技术的进步，人们还发现茶对调节人体代谢功能，增强免疫能力及预防某些疾病有重要作用。茶中的儿茶素、黄酮苷、脂多糖及某些微量元素已被科学实验证实是预防癌症，心血管疾病，糖尿病等具有保健功能的重要成分。但现代化的快节奏生活方式使人们不可能每天都腾出大量时间慢斟细品。八十年代，日本伊藤园以我国乌龙茶为原料，首先推出即饮式茶饮料（250ml马口铁易拉罐和1.25ＬPET瓶），通过电视广告和自动售货机大力促销。十多年来，茶饮料不仅风靡日本，也在欧美和东南亚大肆流行。笔者一九九七年在日本讲学期间，听同行介绍，1996年日本已有茶饮料灌装厂250家，年产销量为360万吨，每年仅生产乌龙茶饮料，就要从中国进口（包括台湾省）各类乌龙茶2万吨，近年来还推出龙井茶、茶莉花茶及多种中草药茶饮料，畅销不衰。平均每个日本人年消费量达到24公斤。据统计，1997年全世界茶饮料生产量已达1000万吨（包括冰茶）。但我国自九十年代初茶饮料上市以来，先后有数十家饮料厂向市场推出茶饮料，产量至今只有10余万吨，市场也局限在北京、上海、广州、深圳和少数南方大中城市。
什么原因阻碍了茶饮料在中国这个饮茶大国的流行？几年来，笔者组织有关人员在重庆、成都、昆明等地进行问卷调查，结果显示，就市场容量而言，中国每年国内消费各类茶叶近30万吨，按照1：100的茶水比换算成茶饮料，即为3000万吨。其中如果1／10开发成即饮式茶饮料，国内市场每年也可销售300万吨。交通部门提供资料表明，全国流动人口每年均在10亿人次以上，若每人在流动中消费500ml茶饮料，亦达50万吨。说明茶饮料的潜在市场十分巨大。
同时，我们也注意到，茶由泡饮慢啜改为开罐即饮，由热饮改为冷饮，消费者有一个观念和习惯转变过程。首先他们要克服多年来“冷茶伤胃”、“隔夜茶致癌”等缺乏科学依据的传言影响；也要把经现代科学的严格萃取、精细过滤、高温瞬时灭菌（ＵＨＴ）及无菌化灌装生产的茶饮料同传统方法烹制的茶水加以区别。因为，国人饮茶较西方更为讲究，既要观其形和色，又要欣赏其香和味，某些嗜茶者对特定的香味还有一定依赖性。
其次，从经济上来看，对于大多数并不富裕而又讲求实惠的普通老百姓而言，花掉月工资1／100买一罐茶饮料，有26.4％的受访者称“不值”；58.3％的人认为“必要时也要买”；只有13.2％表示，“只要口感好，干净卫生，随时都可买。”2.1％受访者称“不知道”。而在日本买一罐茶饮料花100日元（相当于6.5元人民币），这和日本人的月平均40万日元高收入比较起来，遍布大街小巷的自动售货机使茶饮料畅销不衰就不足为奇了。
综上所述，要打开茶饮料徘徊不前的局面，使适合中国国情和国人口味的茶水迅速走上国内市场，大力加强宣传以外，看来还要做许多扎实而富有成效的工作。下面仅就茶饮料的包装现状和发展前景谈一点个人意见。
2、世界茶饮料包装现状分析
从某种意义上而言，茶水是一种高尚饮品，又是一种高科技产品。这是由于茶的功能和茶饮料本身的工艺要求所决定了的。
茶中含有的儿茶素，咖啡碱等成分，既赋与茶以特定的功能性作用，也给其提取、保存带来一定困难。目前，现代科技已攻破茶饮料生产技术中诸多难题，而包装和保藏就成为生产厂家必须十分重视的关键。
据统计，全世界已在使用的茶饮料包装有（1）玻璃瓶、（2）金属易拉罐、（3）纸铝塑复合砖型利乐包、（4）聚酯瓶（PET，PEN）等。而国内主要是金属三片罐、利乐包和聚酯瓶（PET）。以下就目前使用三种包装之利弊作一分析：
2.1 马口铁三片罐
国内大多数茶饮料生产厂家都建了三片罐生产线，如山东龙喜乌龙茶、河北旭日升冰茶、上海富迪乌龙茶等。规格为320、350、385ｍｌ等。金属罐的优点是加工适应性强，损耗小，阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳，但成本偏高，灌装茶对内涂膜要求更为严格。这类茶饮料的质量问题大多因内涂不均匀而引起。环保处理也比较困难。加之由于资源、市场和资金、技术条件等限制，国家产业政策尚不允许大量推广。但三片罐在大中城市仍有一定需求。
2.2 纸／铝／塑复合利乐包（Tetra Pak）
目前台湾省流行的一种包装形式。在国内如江苏统一红茶、麦香奶茶，杭州顶新绿茶等。主要规格有250、300、380ｍｌ。由于使用多层材料复合，包装内壁和茶水分别灭菌，无菌化灌装，CIP系统清洗，产品保质期长，包装成本较为便宜。但设备复杂，造价较高，国内引进多条生产线至今不能满负荷生产，加工包装形状大同小异，产品直观性差，国内市场销售一直不旺，笔者认为，这种包装应面向旅游市场和中、小学生，并注意使价格保持较低水平。
2.3 PEN和耐热PET（PEN）瓶
PET（Polyethylene Terephthlate）是一种耐压性聚酯材料，由美国百事可乐公司于70年代首先推上市场。由于价格便宜，透明性，气密性和耐压强度好，1995年全球达到200万吨，占全球软饮料市场37％。但犘犈犜瓶在耐酸碱和耐温方面还有许多缺陷，如瓶子在60℃以上，发生颈部软化和体积收缩，因此非碳酸饮料必须使用超高温瞬时灭菌（UHT），经冷却后在无菌条件下灌装密封，这就对灌装环境和设备技术提出严格要求。日本日精（ASB）机械制造公司于九十年代初期向市场推出HSO系列耐热PET（PEN）瓶生产技术设备，即在普通PET生产工艺流程中加入一个烘炉加热工艺，缩短坯管原来的加热时间，提高结晶温度，从而提高结晶速度和结晶效果，使PEN瓶可以实现热灌装，即在85～90℃条件下进行茶饮料灌装。热灌装无疑对简化茶饮料生产工艺、保证茶水产品质量提供有利条件。日本伊藤园，朝日，三得利等公司纷纷采用耐热PEN取得较好经济效益。但由于设备造价太昂贵（一条生产线150万美元左右），瓶子价格是普通PET瓶1倍以上，多望而生畏。
2.4 PP与BOPP瓶
为了寻找适合中国国情、价廉物美、造型别致，而又适合热装的茶饮料包装，1996年笔者发现日本长野FONTIER公司与美国合作采用新型?双向拉伸吹塑成型技术，并由香港佳达实业公司向亚洲市场推出了EFB 2000P和EFB 1000R两种型号的双向拉伸吹塑成型机。
用普通注（挤）一吹法生产的聚丙烯（PP）中空容器，阻隔性、耐热性、刚性均比PET好，但其透明度和低温抗冲击能力较PET差，因此普通PP在食品包装容器中的应用进展缓慢。采用注（挤）一拉一吹工艺生产的双向拉伸PET瓶使其诸多性能大大改善，拉伸后重量减轻，节省原料。
茶饮料包装材料分析
1 茶饮料
茶饮料是用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或者在茶汤中加人水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植(谷)物抽提液等调制加工而成的制品(GB10789-19%软饮料分类定义)。在类型上有纯茶、调味型茶饮料等。20世纪80年代日本伊藤园以我国乌龙茶为原料，在世界上首先推出即饮式茶饮料，因为其独特的生产工艺和方便饮用，使得茶饮料风靡全球。我国自20世纪90年代初开始生产茶饮料以来，先后有数十家饮料厂推出了几十个品种，取得了较大的发展。
2 茶饮料的包装材料分析
茶饮料不仅是饮品，而且是高科技产品。茶中含有的儿茶素、咖啡碱等成分，既赋与茶以特定的功能性作用，也给其提取、保存带来一定难度。现代科技已攻克了茶饮料生产技术中的诸多难题，目前厂家十分重视包装和保藏。目前国内使用的茶饮料包装主要有金属三片罐、纸铝塑复合砖型利乐包、玻璃瓶、BOPP瓶、热灌专用PET瓶等。
2.1 三片罐
三片 罐 的 材料多为镀锡薄钢板，是我国多数茶饮料厂家使用的茶饮料包装。其特点是:(1)阻隔性能优良，具有很好的阻气性和遮光性;(2)机械性能好，加工适应性强、耐高温、耐湿度变化、耐压性强;(3)表面装饰性好，易印刷，包装印刷色彩鲜艳;(4)可回收循环使用。但是由于灌装茶对内涂膜要求严格，使此包装的成本较高，加上环保处理困难，其发展前途受到一定影响，国家产业政策不允许大量推广使用。
2.2 纸铝塑复合砖型利乐包
是纸/ 塑/铝三层复合而成的包装材料，由于使用多层材料复合，因而具有一定的密封性、防潮性及防水性。包装茶饮料时将利乐包内壁和茶水分别灭菌，无菌化灌装，CIP系统清洗，可有效延长产品的保质期。由于此包装的回收处理较困难，急待开发替代的包装材料。
2.3 玻璃瓶
玻璃瓶在 饮料行业中的使用较早，多用于汽水、啤酒等的包装，目前在机能性的饮料中应用也较为广泛，其容量一般在l000ml以下，设备投资少，材料具有造型灵活、美观、透明、多彩晶莹的装饰效果。其阻隔性能好、耐热、耐压、安全无毒、化学稳定性高、可被反复回收使用，既可高温杀菌，又可低温贮藏。缺点是机械强度低，笨重、易碎，不便于清洗、运输不便、温差大时易爆裂。由于受到杀菌条件的限制，玻璃瓶一般只用于酸性(pH <4.5)茶饮料的包装。
2.4 BOPP瓶
是一种适合我国国情、价廉物美、造型别致而又适合热装的茶饮料包装。采用注(挤)一拉一吹工艺生产的双向拉伸BOPP瓶使其诸多性能大为改善，拉伸后重量减轻，能节省原料30%以上，同时透明度、低温抗冲击能力及阻隔性均有明显提高。使用BOPP瓶作为包装材料，只要在茶饮料中按规定加人抗氧化剂，茶饮料在货架期内就不至出现质量问题。由此表明，BOPP瓶是一种极具有市场潜力的茶饮料包装材料。
2.5 热罐专用PET瓶
PET的全称为聚对苯二甲酸乙二醇醋，是一种饱和热塑性塑料，简称聚醋。是目前使用最普遍的茶饮料包装。采用二轴延伸吹塑法生产的PET瓶，透明度良好，表面光泽度高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最适宜的塑料瓶。20世纪90年代初，日本推出的耐热PET生产设备，使PET瓶实现了热罐装。这对简化茶饮料生产工艺、保证茶饮料产品质量提供了有利条件。由于价格便宜，透明性，气密性和耐压强度好，热灌专用PET瓶有着与其它包装材料较为明显的优越性和可行性，因此，近几年来发展极为迅速，广泛应用于各种茶、果汁等需要热灌装的饮料。在亚洲市场上，年增长速度在12%以上，国内市场需求则随着茶饮料增长而快速增长，其产量平均每年增长2倍以上。
综上所述，虽然茶饮料包装材料存在多种选择，但是三片罐、纸铝塑复合砖型利乐包的环保处理难度，玻璃瓶的易碎和受杀菌条件限制，使其发展空间有限。因此，BOPP瓶和热罐专用PET瓶是茶饮料目前最为适宜的包装材料，但两者在价格、性能和环保等方面的比较上来看(表2),BO PP瓶更具有发展前景，更适合作为茶饮料包装。
可回收性好热降解成本高随着 茶 饮 料在我国的不断发展，茶饮料包装容器必将会有广泛市场。我国茶饮料以使用性能优良、经济实惠、造型独特、绿色环保的包装为宜，研究开发茶饮料包装具有十分广阔的发展前景。
世界茶饮料包装现状分析
从某种意义上而言，茶水是一种高尚饮品，又是一种高科技产品。这是由于茶的功能和茶饮料本身的工艺要求所决定了的。
茶中含有的儿茶素，咖啡碱等成分，既赋与茶以特定的功能性作用，也给其提取、保存带来一定困难。目前，现代科技已攻破茶饮料生产技术中诸多难题，而包装和保藏就成为生产厂家必须十分重视的关键。
据统计，全世界已在使用的茶饮料包装有（1）玻璃瓶、（2）金属易拉罐、（3）纸铝塑复合砖型利乐包、（4）聚酯瓶（PET，PEN）等。而国内主要是金属三片罐、利乐包和聚酯瓶（PET）。以下就目前使用三种包装之利弊作一分析：
2.1 马口铁三片罐
国内大多数茶饮料生产厂家都建了三片罐生产线，如山东龙喜乌龙茶、河北旭日升冰茶、上海富迪乌龙茶等。规格为320、350、385ｍｌ等。金属罐的优点是加工适应性强，损耗小，阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳，但成本偏高，灌装茶对内涂膜要求更为严格。这类茶饮料的质量问题大多因内涂不均匀而引起。环保处理也比较困难。加之由于资源、市场和资金、技术条件等限制，国家产业政策尚不允许大量推广。但三片罐在大中城市仍有一定需求。
2.2 纸／铝／塑复合利乐包（Tetra Pak）
目前台湾省流行的一种包装形式。在国内如江苏统一红茶、麦香奶茶，杭州顶新绿茶等。主要规格有250、300、380ｍｌ。由于使用多层材料复合，包装内壁和茶水分别灭菌，无菌化灌装，CIP系统清洗，产品保质期长，包装成本较为便宜。但设备复杂，造价较高，国内引进多条生产线至今不能满负荷生产，加工包装形状大同小异，产品直观性差，国内市场销售一直不旺，笔者认为，这种包装应面向旅游市场和中、小学生，并注意使价格保持较低水平。
2.3 PEN和耐热PET（PEN）瓶
PET（Polyethylene Terephthlate）是一种耐压性聚酯材料，由美国百事可乐公司于70年代首先推上市场。由于价格便宜，透明性，气密性和耐压强度好，1995年全球达到200万吨，占全球软饮料市场37％。但犘犈犜瓶在耐酸碱和耐温方面还有许多缺陷，如瓶子在60℃以上，发生颈部软化和体积收缩，因此非碳酸饮料必须使用超高温瞬时灭菌（UHT），经冷却后在无菌条件下灌装密封，这就对灌装环境和设备技术提出严格要求。日本日精（ASB）机械制造公司于九十年代初期向市场推出HSO系列耐热PET（PEN）瓶生产技术设备，即在普通PET生产工艺流程中加入一个烘炉加热工艺，缩短坯管原来的加热时间，提高结晶温度，从而提高结晶速度和结晶效果，使PEN瓶可以实现热灌装，即在85～90℃条件下进行茶饮料灌装。热灌装无疑对简化茶饮料生产工艺、保证茶水产品质量提供有利条件。日本伊藤园，朝日，三得利等公司纷纷采用耐热PEN取得较好经济效益。但由于设备造价太昂贵（一条生产线150万美元左右），瓶子价格是普通PET瓶1倍以上，多望而生畏。
2.4 PP与BOPP瓶
为了寻找适合中国国情、价廉物美、造型别致，而又适合热装的茶饮料包装，1996年笔者发现日本长野FONTIER公司与美国合作采用新型?双向拉伸吹塑成型技术，并由香港佳达实业公司向亚洲市场推出了EFB 2000P和EFB 1000R两种型号的双向拉伸吹塑成型机。
用普通注（挤）一吹法生产的聚丙烯（PP）中空容器，阻隔性、耐热性、刚性均比PET好，但其透明度和低温抗冲击能力较PET差，因此普通PP在食品包装容器中的应用进展缓慢。采用注（挤）一拉一吹工艺生产的双向拉伸PET瓶使其诸多性能大大改善，拉伸后重量减轻，节省原料。
适合国情的茶饮料包装的正确选择
茶乃我国大众喜爱的饮料，自80年代日本开发成即饮式罐装饮料进入市场以来，已风靡世界。但在我国发展缓慢。本文笔者以大量调查事实分析了茶饮料市场进入迟缓的原因，并特别就使用适合国情的透明直观的茶饮料包装提出建议。
1、茶饮料的市场进入为什么这样难？
中国人饮茶，历史源远流长，在人际交往，公务活动和日常生活中，茶成了一种具有高尚象征意义的饮品。随着科学技术的进步，人们还发现茶对调节人体代谢功能，增强免疫能力及预防某些疾病有重要作用。茶中的儿茶素、黄酮苷、脂多糖及某些微量元素已被科学实验证实是预防癌症，心血管疾病，糖尿病等具有保健功能的重要成分。但现代化的快节奏生活方式使人们不可能每天都腾出大量时间慢斟细品。八十年代，日本伊藤园以我国乌龙茶为原料，首先推出即饮式茶饮料（250ml马口铁易拉罐和1.25ＬPET瓶），通过电视广告和自动售货机大力促销。十多年来，茶饮料不仅风靡日本，也在欧美和东南亚大肆流行。笔者一九九七年在日本讲学期间，听同行介绍，1996年日本已有茶饮料灌装厂250家，年产销量为360万吨，每年仅生产乌龙茶饮料，就要从中国进口（包括台湾省）各类乌龙茶2万吨，近年来还推出龙井茶、茶莉花茶及多种中草药茶饮料，畅销不衰。平均每个日本人年消费量达到24公斤。据统计，1997年全世界茶饮料生产量已达1000万吨（包括冰茶）。但我国自九十年代初茶饮料上市以来，先后有数十家饮料厂向市场推出茶饮料，产量至今只有10余万吨，市场也局限在北京、上海、广州、深圳和少数南方大中城市。
什么原因阻碍了茶饮料在中国这个饮茶大国的流行？几年来，笔者组织有关人员在重庆、成都、昆明等地进行问卷调查，结果显示，就市场容量而言，中国每年国内消费各类茶叶近30万吨，按照1：100的茶水比换算成茶饮料，即为3000万吨。其中如果1／10开发成即饮式茶饮料，国内市场每年也可销售300万吨。交通部门提供资料表明，全国流动人口每年均在10亿人次以上，若每人在流动中消费500ml茶饮料，亦达50万吨。说明茶饮料的潜在市场十分巨大。
同时，我们也注意到，茶由泡饮慢啜改为开罐即饮，由热饮改为冷饮，消费者有一个观念和习惯转变过程。首先他们要克服多年来“冷茶伤胃”、“隔夜茶致癌”等缺乏科学依据的传言影响；也要把经现代科学的严格萃取、精细过滤、高温瞬时灭菌（ＵＨＴ）及无菌化灌装生产的茶饮料同传统方法烹制的茶水加以区别。因为，国人饮茶较西方更为讲究，既要观其形和色，又要欣赏其香和味，某些嗜茶者对特定的香味还有一定依赖性。
其次，从经济上来看，对于大多数并不富裕而又讲求实惠的普通老百姓而言，花掉月工资1／100买一罐茶饮料，有26.4％的受访者称“不值”；58.3％的人认为“必要时也要买”；只有13.2％表示，“只要口感好，干净卫生，随时都可买。”2.1％受访者称“不知道”。而在日本买一罐茶饮料花100日元（相当于6.5元人民币），这和日本人的月平均40万日元高收入比较起来，遍布大街小巷的自动售货机使茶饮料畅销不衰就不足为奇了。
综上所述，要打开茶饮料徘徊不前的局面，使适合中国国情和国人口味的茶水迅速走上国内市场，大力加强宣传以外，看来还要做许多扎实而富有成效的工作。下面仅就茶饮料的包装现状和发展前景谈一点个人意见。
2、世界茶饮料包装现状分析
从某种意义上而言，茶水是一种高尚饮品，又是一种高科技产品。这是由于茶的功能和茶饮料本身的工艺要求所决定了的。
茶中含有的儿茶素，咖啡碱等成分，既赋与茶以特定的功能性作用，也给其提取、保存带来一定困难。目前，现代科技已攻破茶饮料生产技术中诸多难题，而包装和保藏就成为生产厂家必须十分重视的关键。
据统计，全世界已在使用的茶饮料包装有（1）玻璃瓶、（2）金属易拉罐、（3）纸铝塑复合砖型利乐包、（4）聚酯瓶（PET，PEN）等。而国内主要是金属三片罐、利乐包和聚酯瓶（PETＲ韵戮湍壳笆褂萌职爸鬃饕环治觯？br>
2.1 马口铁三片罐
国内大多数茶饮料生产厂家都建了三片罐生产线，如山东龙喜乌龙茶、河北旭日升冰茶、上海富迪乌龙茶等。规格为320、350、385ｍｌ等。金属罐的优点是加工适应性强，损耗小，阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳，但成本偏高，灌装茶对内涂膜要求更为严格。这类茶饮料的质量问题大多因内涂不均匀而引起。环保处理也比较困难。加之由于资源、市场和资金、技术条件等限制，国家产业政策尚不允许大量推广。但三片罐在大中城市仍有一定需求。
2.2 纸／铝／塑复合利乐包（Tetra Pak）
是目前台湾省流行的一种包装形式。在国内如江苏统一红茶、麦香奶茶，杭州顶新绿茶等。主要规格有250、300、380ｍｌ。由于使用多层材料复合，包装内壁和茶水分别灭菌，无菌化灌装，CIP系统清洗，产品保质期长，包装成本较为便宜。但设备复杂，造价较高，国内引进多条生产线至今不能满负荷生产，加工包装形状大同小异，产品直观性差，国内市场销售一直不旺，笔者认为，这种包装应面向旅游市场和中、小学生，并注意使价格保持较低水平。
2.3 PEN和耐热PET（PEN）瓶
PET（Polyethylene Terephthlate）是一种耐压性聚酯材料，由美国百事可乐公司于70年代首先推上市场。由于价格便宜，透明性，气密性和耐压强度好，1995年全球达到200万吨，占全球软饮料市场37％。但犘犈犜瓶在耐酸碱和耐温方面还有许多缺陷，如瓶子在60℃以上，发生颈部软化和体积收缩，因此非碳酸饮料必须使用超高温瞬时灭菌（UHT），经冷却后在无菌条件下灌装密封，这就对灌装环境和设备技术提出严格要求。日本日精（ASB）机械制造公司于九十年代初期向市场推出HSO系列耐热PET（PEN）瓶生产技术设备，即在普通PET生产工艺流程中加入一个烘炉加热工艺，缩短坯管原来的加热时间，提高结晶温度，从而提高结晶速度和结晶效果，使PEN瓶可以实现热灌装，即在85～90℃条件下进行茶饮料灌装。热灌装无疑对简化茶饮料生产工艺、保证茶水产品质量提供有利条件。日本伊藤园，朝日，三得利等公司纷纷采用耐热PEN取得较好经济效益。但由于设备造价太昂贵（一条生产线150万美元左右），瓶子价格是普通PET瓶1倍以上，多望而生畏。
2.4 PP与BOPP瓶
为了寻找适合中国国情、价廉物美、造型别致，而又适合热装的茶饮料包装，1996年笔者发现日本长野FONTIER公司与美国合作采用新型高效成核剂对聚丙烯实现改性，推出了一种两步法超透明聚丙烯（BOPP）双向拉伸吹塑成型技术，并由香港佳达实业公司向亚洲市场推出了EFB 2000P和EFB 1000R两种型号的双向拉伸吹塑成型机。
用普通注（挤）一吹法生产的聚丙烯（PP）中空容器，阻隔性、耐热性、刚性均比PET好，但其透明度和低温抗冲击能力较PET差，因此普通PP在食品包装容器中的应用进展缓慢。采用注（挤）一拉一吹工艺生产的双向拉伸PET瓶使其诸多性能大大改善，拉伸后重量减轻，节省原料30％以上，同时透明度、低温抗冲击能力及阻隔性均有明显提高。监于普通PP材料分子无极性，透氧性较PET高的特点，笔者曾用经典的亚硫酸钠法对BOPP及PET两种聚酯瓶的透氧率进行测试，二者无显着差异。表现使用BOPP包装只要在茶饮料中适当加入可食性抗氧化剂，茶饮料在货架期内不致出现质量问题。
3、BOPP是适合国情的茶饮料包装选择
由于国人饮茶特别讲究，推出茶饮料新产品在充分考虑各地饮茶嗜好、风味及产品特色同时，还必须塑造茶饮料不同于普通软饮料的个性化包装。尤其是性能优良、美观大方、经济方便的聚酯类包装。虽然，耐热PET和BOPP都是茶饮料容器最佳选择，但在对二者的原料特性、工艺特性、瓶体特性及瓶坯保存性能进行对比研究之后，笔者认为，BOPP比耐热PET在茶饮料生产中具有更强的竞争能力。其理由列表对比如下：
3.1 原料特性及价格比
3.2 生产工艺特性
3.3 瓶体特性
3.4 BOPP／PET／PEN生产成本及综合性能比较
4、结论
4.1 茶是一种既有迫切的生理需求，也具丰富文化内涵的饮品，二者的结合构成人们对即饮式茶饮料品质和形象的更高要求。
4.2 适合中国国情茶饮料，以使用性能优良、经济便宜、造型独特的透明类包装较宜。但BOPP瓶较耐热聚酯瓶（PEN）有更强竞争力。