茶叶加工机械。
手工制作高档龙井、旗枪等扁型类茶叶既费工耗时效率低，每人每天仅能加工1kg，又要求操作人员技术熟练，否则茶叶的加工质量难以保证。为提高工效、降低成本、保质量、创品牌，宁波市北仑区三山乡农机站站长于1998年底请中国农科院杭州茶叶研究所工程师设计并共同研制了一套高档扁型类茶叶加工设备。1999年春季加工高档扁型类茶叶300kg，试用获得成功。1999年下半年该产品由浙江省衢州绿峰茶机有限公司制造并投放市场，应用这套设备加工高档扁型茶叶技术、工艺可行，省工、节本、增效，适合有一定规模的名优茶产区引进推广使用。
1.扁型类茶叶加工的主要机具设备及功用特点。
这套设备由4种机具组成。一是6CCT－35型杀青包芽机。该机用于鲜茶杀青与初干理条，具有杀青均匀、透彻、破坏酶的活性并保持叶绿素的特点，杀青后的茶叶翠绿且包芽。二是6WT－41型往复式理条机。该机的功能是理条成型。其主要特点是结构紧凑，热效率高，热场均匀，节省电源。三是槽式振动输送机。它的作用是输送和筛选理条后的茶叶，同时散发热气，并使3台往复式理条机连成一体，形成流水线式作业。四是6CFG－60型辉干机，该机起继续理条和散发水分的作用。根据手工炒制扁茶辉锅阶段的机理而设计制造，设有机械手。经辉干机加工的茶叶扁平、光滑、挺直、色香味型俱佳。
全套设备均以DZR电热元件为热源，热效率高。理条机和辉干机的锅体用不锈钢板材制作，既不生锈，延长了机械使用寿命，还使加工出来的茶叶色泽保持翠绿。上述4种机具的主要技术参数如下表。
2.机具的配套与组合。
目前，上述4种机具实际配套方案为：1台杀青包芽机、3台往复式理条机、1台A型槽式振动输送机和1台辉干机。其中：3台往复式理条机与1台A型槽式振动输送机装配成一体，成为理条输送机组。全套设备的理论生产率为加工干茶3kg/h，班产量为24kg，配套的电机功率为2?22kW，加热功率为14?4kW，总投资为3?05万元。
使用中发现，当鲜茶供应充足时，该套设备的理条工序加工能力明显不足，再增配2台往复式理条机更为合理。这样生产率可提高到5kg/h，班产量增至40kg，但槽式振动输送机需加长或另配1台，配套电机功率、加热功率和售价也会相应增加。
3.扁型类茶叶机械加工工艺流程。
扁型类茶叶机械加工工艺流程如下：
优质鲜茶－杀青包芽－理条－归集输送－筛选－辉干－成品包装出厂
4.使用注意事项。
(1)适度杀青。适度杀青是制作高档扁型类茶叶必须把好的第一关。杀青不到位，茶叶含水率偏高，易断，理条时碎叶增多。杀青过头，茶叶颜色太黄，甚至被烧焦，影响色泽和质量。检查方法是捏与看。抓一把杀青中的茶叶捏一下，手感柔软，颜色略黄即可。如茶叶被捏断，则表明茶叶含水率还偏高，需继续杀青。
(2)理条得法。杀青后的茶叶放入往复式理条机的长方形不锈钢锅体(每台5只)内，茶叶上方放置一外包毛毡的圆柱形压辊，锅底加热。随着锅体的往复运动，压辊不断敲击茶叶，使之压扁成形。同时进一步降低含水率。理条时间一般为10min左右。理条过程中，要观察茶叶是否被压辊敲碎，形状和色泽是否达到要求。
(3)辉干控温。辉干机热源有高低2档，开始时选用低档，待茶叶达到加工要求将要出锅前改为高温档，起到高温提香作用。辉干时间一般为20min左右。
(4)故障排除。整套设备除出现过加热电路断路故障外，无其它"毛病"。排除方法：停机查出断路处，接通电路即可。
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机械加工出高档绿茶
高档绿茶只能手工加工？这个神话在我省已经被打破，越来越多的扁形茶加工机械代替了人工。11月23日，记者从省农机办获悉，近年来我省茶叶机械化加工技术取得突破，与手工相比，机械化加工技术提高工效10多倍，茶叶品质优良稳定，外形挺直光滑扁平，色泽翠绿均匀，味道清香，并且更加安全、卫生，打破了名优高档绿茶只能手工加工的神话。
目前，我省两个茶叶加工创新示范基地每年增产扁形绿茶8000公斤，增加产值400多万元，增加收益200多万元，是投资的5倍之多，其产品分别被评为山东省十大名茶和十大优质茶。
据了解，我省开展南茶北引已有40余年的历史。目前全省共有茶园30多万亩，可采茶面积13万亩，年产各类茶叶600万公斤，产值5.5亿元。尤其日照绿茶更是享誉全国，年总产量已达360万公斤，产值约3亿元。但是长期以来，绿茶品种单一、生产量低，成为制约茶农增收的瓶颈。
为提高生产效率，从2003年起，省农机部门将茶叶生产机械化列为省农机化创新示范工程。截至去年，已累计拿出60万元资金用于茶叶生产机械化的试验、示范和推广。目前，在茶叶加工方面，主产区日照市机械化程度已达70%，卷曲形茶加工已基本实现机械化，扁形茶加工机械化技术也得到应用和推广，全市已有扁形茶加工机械110多台。
今年，我省又首次对扁形茶加工机械实行购置补贴。日照市拿出补贴资金3.5万元，购置机械50台，受益茶农28户。初步统计，今年当地购机户共增加扁形茶产量3500公斤，增效70万元，起到了农机补贴“四两拨千斤”的作用。
茶叶加工机械的维修
随着名优茶生产的迅速发展，茶叶加工机械在广大茶区得到普及使用。在每年茶季结束后，要认真做好各类茶叶加工机械的年终保养和维护，因为这直接关系到机械本身效益的发挥、寿命的长短以及来年茶叶生产的顺利进行。
一、茶叶滚筒杀青机的保养与维修
滚筒杀青机适用于各种绿茶的连续杀青作业，常用的有30型和40型两种，热源形式有煤或柴式和电热式。它是茶叶加工中最常用的机械。其保养和维修要点如下：
1、更换蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油，润滑油可选用10号、20号或30号机油。
2、清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。
3、链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。调整和更换链条时应注意：链条接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致，以免运行时产生冲击、跳动，甚至碰撞脱落。
4、对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。
5、检查炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查，发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏，有损坏的应予更换。
6、各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量炒茶专用油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。必要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。
二、茶叶揉捻机的保养与维修
揉捻机是茶叶加工中结构比较成熟的机械，常用的型号有25型、30型和35型等，加压形式有重锤式和单柱丝杆两种。
揉捻机靠三角皮带传递动力，在年终保养时，最好更换新带，以保证来年的正常运转。选用的三角皮带，其长度和型号应参照使用说明书。皮带截面型号应与轮槽型号一致，以保证三角皮带截面在轮槽中的正确位置。新装的三角皮带外缘可略高于轮缘。新皮带装上或在以后的运转中，其张紧度应保持适当，过紧则皮带易损坏、轴承易发热，过松则会造成传动时皮带打滑。一般情况下，三角皮带的张紧度以大拇指能按下15毫米左右为宜。
该机械减速箱和轴承的保养可参考滚筒杀青机的保养。
三、茶叶自动烘干机的保养与维修
自动烘干机是茶叶加工中结构较为复杂的机械。生产中使用的主要有总摊面积为1平方米和3平方米等规格，大部分采用网带式结构，单独设金属热风炉提供热风。
当发现烘网有损坏时，应及时更换。更换方法为：先将该层烘网主传动端链轮卸下，操作者面向机器，在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下，抽出主、被动轴部件，打开观察门，将烘网链条取出箱体，换上新烘网时，注意每间隔6-8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固，然后按上述相反步骤安装调试。注意在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时，链条不可过紧或过松，并且左右两根链条张紧度必须保持一致。
另外，还应检查与自动烘干机配套使用的热风炉各部件，如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏，如有损坏，应修复或更换。
该机减速箱、轴承、链条的保养同上述。
四、茶叶多功能炒制机的保养和维修
炒制机是20世纪80年代以来我国茶叶加工中应用的一种新型机械，它被用于扁茶加工中的杀青、理条、压扁造型以及针形茶、毛峰茶加工的理条工序等。
茶叶加工机械操作简介
一、微波杀青：
（一）微波加热的原理：
就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、磨擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种物体吸收微波后自身发热，使物体从内部到外部能同时加热的方法就是微波加热。
（二）微波杀青的优点
1、微波杀青时，茶叶表面温度不高，出叶时不需吹风冷却，叶绿素和香气散失少，因而色泽翠绿、香气醇厚。
2、鲜叶在微波加热箱内停留时间短，又不需要空气和蒸气导热，能最大限度地保留茶叶中营养成分，使茶叶内质丰富。
3、微波制茶具有灭菌功能，制作过程中均在机箱中进行，二次污染的可能性少，既安全又卫生。
4、微波杀青烘干，内外同时加热，无焦叶、焦边、碎屑等，特别是其醇化作用；对除去夏秋茶的苦涩味有明显效果，因此，商品性好。
5、微波杀青时，水份蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，泡茶时内容物易溶出。
（三）微波杀青机操作要领
1、打开电源，机器运转。
2、调试转动带。
3、调风机正常运行，确保散热功能。
4、湿毛巾平摊过传动带，使机器处于工作状态。
5、加高压、均匀下叶，打开排气口，出叶时，开风机。
6、叶子下完后，续摊湿毛巾，关闭高压，等机箱散热10分钟，切断电源。
（四）注意事项
1、设备正常运转时，绝不充许空载，不允许有金属物料进入加热箱内。
2、设备正常运转过程中，不允许打开电源箱门与加热箱门。
3、设备活动部位要定期加润滑油。
4、如遇突然断电，应把所有开关置于“关”的位置。
二、扁形茶全机械制作工艺：
摊放——杀青——多用机——提香机——分级——包装——贮藏。
采回的鲜叶经摊放失水率30%，开始杀青，杀青机开始预热，检查各部位封严，鲜叶匀摊在送料口、经输送带送出，时间两分钟，达到杀青程度，杀青叶经摊放时间20分钟，转多用机，锅温100度，用制茶油光锅，等油气蒸发后，每槽投入0.3公斤杀青叶，加快转速，50转/分，经1分钟预热后，减慢转速，30转/分，置入轻压棒，观察温度和叶子变化，经两分钟，色泽和条形基本固定，减压1分钟，压重棒1分钟，减压半分钟或轻压2分钟，再减压1分钟出锅，筛去沫头，进入提香机。
提香也有烘干效果，按要求调整好定时时间和升温设定，将所提香茶叶铺放在盛叶盘上，厚度适当，厚薄均匀，放进机内，关上箱门，起动风机，打开加温、加热开关，温度及时间进入自动控制状态，到达设定时间后，系统自动停止工作。取出盛叶盘，关闭加温、加热开关，经10分钟才可关闭风机。经过提香后的茶叶可分筛、分级，分别进行包装灰藏。
三、半机械制作扁茶工艺：
与全机械工艺不同处，就是在多用机内重棒加压后出锅，用电炒锅80度锅温，经人工磨头，进一步整形，达到9成干时，可筛沫进入提香机。
四、毛尖机械制作工艺：
杀青——揉捻——解块——理条——分筛——提香——包装——贮藏
鲜叶经过杀青后，进入揉捻机，开机前，先将机器擦试干净，打开开关，让机器空转，检查运转是否正常，装叶10公斤，揉捻时间10—20分钟，根据叶子老嫩程度，延长或缩短时间，揉捻压力应按先轻后重再轻的原则视叶而压，后不加压，揉一分钟即出桶。送解块机进行解块作业，须下叶均匀。经过解块后的茶叶送理条机理条。槽的温度应掌握在80—100度之间，投叶量每槽2.5两，时间经4分钟左右出锅，冷却后，再放入槽内以80度锅温理条，时间2分钟，达到9成干时出锅，经分筛、转入提香机，操作和机械制扁茶相同。
几种茶叶加工机械操作要领
一、微波杀青：
(一)微波加热的原理：
就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、磨擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种物体吸收微波后自身发热，使物体从内部到外部能同时加热的方法就是微波加热。
(二)微波杀青的优点
1、微波杀青时，茶叶表面温度不高，出叶时不需吹风冷却，叶绿素和香气散失少，因而色泽翠绿、香气醇厚。
2、鲜叶在微波加热箱内停留时间短，又不需要空气和蒸气导热，能最大限度地保留茶叶中营养成分，使茶叶内质丰富。
3、微波制茶具有灭菌功能，制作过程中均在机箱中进行，二次污染的可能性少，既安全又卫生。
4、微波杀青烘干，内外同时加热，无焦叶、焦边、碎屑等，特别是其醇化作用；对除去夏秋茶的苦涩味有明显效果，因此，商品性好。
5、微波杀青时，水份蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，泡茶时内容物易溶出。
(三)微波杀青机操作要领
1、打开电源，机器运转。
2、调试转动带。
3、调风机正常运行，确保散热功能。
4、湿毛巾平摊过传动带，使机器处于工作状态。
5、加高压、均匀下叶，打开排气口，出叶时，开风机。
6、叶子下完后，续摊湿毛巾，关闭高压，等机箱散热10分钟，切断电源。
(四)注意事项
1、设备正常运转时，绝不充许空载，不允许有金属物料进入加热箱内。
2、设备正常运转过程中，不允许打开电源箱门与加热箱门。
3、设备活动部位要定期加润滑油。
4、如遇突然断电，应把所有开关置于“关”的位置。
二、扁形茶全机械制作工艺：
摊放——杀青——多用机——提香机——分级——包装——贮藏。
采回的鲜叶经摊放失水率30%，开始杀青，杀青机开始预热，检查各部位封严，鲜叶匀摊在送料口、经输送带送出，时间两分钟，达到杀青程度，杀青叶经摊放时间20分钟，转多用机，锅温100度，用制茶油光锅，等油气蒸发后，每槽投入0.3公斤杀青叶，加快转速，50转/分，经1分钟预热后，减慢转速，30转/分，置入轻压棒，观察温度和叶子变化，经两分钟，色泽和条形基本固定，减压1分钟，压重棒1分钟，减压半分钟或轻压2分钟，再减压1分钟出锅，筛去沫头，进入提香机。
提香也有烘干效果，按要求调整好定时时间和升温设定，将所提香茶叶铺放在盛叶盘上，厚度适当，厚薄均匀，放进机内，关上箱门，起动风机，打开加温、加热开关，温度及时间进入自动控制状态，到达设定时间后，系统自动停止工作。取出盛叶盘，关闭加温、加热开关，经10分钟才可关闭风机。经过提香后的茶叶可分筛、分级，分别进行包装灰藏。
三、半机械制作扁茶工艺：
与全机械工艺不同处，就是在多用机内重棒加压后出锅，用电炒锅80度锅温，经人工磨头，进一步整形，达到9成干时，可筛沫进入提香机。
四、毛尖机械制作工艺：
杀青——揉捻——解块——理条——分筛——提香——包装——贮藏
鲜叶经过杀青后，进入揉捻机，开机前，先将机器擦试干净，打开开关，让机器空转，检查运转是否正常，装叶10公斤，揉捻时间10—20分钟，根据叶子老嫩程度，延长或缩短时间，揉捻压力应按先轻后重再轻的原则视叶而压，后不加压，揉一分钟即出桶。送解块机进行解块作业，须下叶均匀。经过解块后的茶叶送理条机理条。槽的温度应掌握在80—100度之间，投叶量每槽2.5两，时间经4分钟左右出锅，冷却后，再放入槽内以80度锅温理条，时间2分钟，达到9成干时出锅，经分筛、转入提香机，操作和机械制扁茶相同。
我国茶叶加工机械发展概况
我国茶叶加工机械发展概况
我国茶叶加工机械起步五、六十年代，工农84型圆茶炒干机械的研制成功，使劳动强度大，工艺技术复杂的珠茶加工实现了机械化。70年代起，茶叶加工机械品种增多，茶叶加工机械标准化工作也开始起步，现在，我国茶叶加工机械已有100多项行业标准和企业标准。年生产能力达2万台以上。茶机行业从60年代的单动力、开式齿轮传动的型式发展到80年代中期自控技术、光电技术、静电技术和计算机控制技术等新技术开始在茶叶加工机械上得到应用，使以往间歇作业向连续作业转变。90年代初研制成功了热源装置与主体一体化的全金属滚筒式杀青机;产品由单机向成套设备发展;由大宗茶叶加工机械向名优特茶加工饥械发展;由单一产品向系列产品发展。现在我国茶叶加工机械行业已能生产红茶初制、绿茶初制和名优特茶加工成套及茶叶精制成套设备，包括炒青眉茶、工夫红茶、珠茶、烘青、花茶、乌龙茶和紧压茶（砖茶）的成套设备。有适用于年产5一6t茶叶至500一1000t茶叶的各类茶厂所需的初制、精制加工及各种辅助设备的成套设备。可向市场提供加工扁茶、毛峰、毛尖、圆茶等形状的名优茶加工成套设备，从杀青、揉捻、烘干、成型等大类产品都发展成系列，可以适应不同生产规模茶农的需求。
50年来已产销各类茶机45万台以上，装备了产茶区数以万计的茶叶加工厂、机械加工茶叶的能力达到800万担以上，改变了茶叶加工的面貌，满足了市场的需求。